소식

장치 특성 소개

모델은 완전 자동 컴퓨터 유형이며 프로그램 설정 위치는 전체 기계에 대해 자동으로 조정되며 용지의 길이와 너비만 사람-기계 인터페이스에 입력되고 기계는 자동으로 제자리에 보정됩니다.

전면 및 후면 게이지의 이전 용지 위치 지정 방법을 변경하고 컴퓨터로 서보 보정을 계산하고 시간을 추적하여 맞춤의 정확성을 보장합니다.

컴퓨터가 자동으로 계산하고 추적합니다. 시트의 크기를 변경할 때 앞면과 뒷면 시트 사이의 거리는 고정되어 기계 공간을 최대한 활용하여 일반 라미네이팅 기계 속도의 2-3배에 이릅니다.

지루한 수동 조정을 생략하여 조정 시간을 크게 절약하십시오.

종이 전면 및 후면 위아래 전기 눈 감지, 서보 모터가 자동으로 수정합니다.

전체 기계는 조용한 디자인으로 회전하는 수입 타이밍 벨트를 채택합니다.

접착제의 손실 또는 부족을 방지하기 위해 자동 접착제 보충 모듈을 채택하십시오.

구덩이 종이는 서보 모터에 의해 구동되고, 흡입 벨트에 의해 이송되고, 공기 압력에 의해 압축됩니다. 제품 종이는 아무리 구부려도 생산은 여전히 ​​완벽합니다.

설정 구성 요소 소개

피더부

피더 헤드는 독일식 고속 피더 헤드와 전후면 에어 블로어를 채용하여 10,000매 이상의 용지를 원활하게 공급할 수 있습니다.

이송 테이블은 한쪽에 위치한 철판 형 종이 미는 테이블을 채택하고 수동 용지 적재 또는 사전 적재 없이 전체 용지 더미를 공급하기만 하면 되므로 고객은 하루 0.5명의 작업자를 절약할 수 있습니다.

종이 낭비를 방지하기 위해 이중 시트 감지 기능을 갖추고 있습니다.

급지 테이블의 승강은 광섬유 전기 눈 근접 스위치 감지를 채택하여 접점 스위치의 빈번한 활성화로 인한 전기적 고장을 방지합니다.

교량운송과

상부 및 하부 컨베이어 벨트는 액면가의 안정적인 전달을 보장하기 위해 용지 공급을 압입합니다.

페이스 페이퍼와 바닥 페이퍼는 광섬유 감지 서보 트랙킹을 채택하여 전후에 수동 조정 없이 적층 정확도가 더 정확합니다.

전후좌우 광섬유가 종이의 움직임 궤적을 감지하여 종이가 잘못 걸어가면 알람을 멈춥니다.